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鑄造中的細節決定了精密鑄件產品的質量

發布時間:2021-12-14 11:50 人氣:169 來源:admin

            精密鑄造又稱失蠟鑄造。精密鑄造產品的精度和復雜性最接近用戶要求的最終零件形狀。鑄造后可選擇加工或不加工,熔模鑄造是一種近凈形的先進技術。國內外熔模精密鑄造成形工藝發展非常迅速,應用非常廣泛。今后這種工藝的發展趨勢將使鑄件與零部件的距離越來越近。然而,傳統的精密鑄造已不再適用于迅速變化的市場作為空白。小編今天跟大家繼續講完以上精鑄前的工藝流程。
 
 
         1. 當上砂完成后,我們將進行烘焙過程。我們將蠟模固定在模頭上,完成噴砂和風干的蠟模將在一個金屬封閉的專用烘烤盒中加熱。因為工業蠟的熔點不高,溫度約為150゜正常是好的,當蠟模型燃燒后形成的熔蠟水將流沿門,我們稱這個過程脫蠟。蠟模是空的,但精密鑄造的關鍵是使用空砂殼。熔化的蠟可以多次使用,但這必須透過濾網蠟,否則骯臟的蠟會直接影響質量的空白表面,會產生點蝕點等缺陷,砂孔等,也會導致精密鑄造產品的收縮率。
 
2,當脫蠟后,烤砂殼即將開始,為了使脫砂殼可以更加穩固和強大,當我們開始鑄造不銹鋼液體,砂殼與干燥、烘干砂殼溫度要高得多,約為1000゜,可能需要在烤箱烤。
 
3.當砂殼烘烤完成后,將高溫溶解的不銹鋼液倒入蠟制砂殼中,不銹鋼液將填滿蠟模的空間,包括中間模頭部分,直至填滿為止。
 
4. 由于溶解不銹鋼的鍋爐中會混合不同成分的雜質,所以工廠必須測試材料的百分比。然后根據自己的需要進行配比釋放,比如添加哪些方面的元素可以達到預期的效果。
 
5、當不銹鋼液進入蠟模凝固后,可以用人或機械工具將最外層的砂殼打碎,使其堅固的不銹鋼制品,這就是蠟模之前的形狀,最后是所需的毛坯。然后將坯料逐個分離,粗磨后切成一個坯料。
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